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湿式发酵床技术和干撒式发酵床技术的比较
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浏览: 发布日期:2019-11-26 作者:admin
根据垫料在进猪饲养前是否需要加水和提前发酵,发酵床总体可分为两种,即需要加水提前发酵的湿式发酵床技术,和不需加水发酵的干撒式发酵床技术。

  较早的发酵床都是湿式技术,湿式技术在实际应用中暴露出较多的缺陷。干撒式发酵床操作应用方便、养猪效率提升、长远效果可靠,是发酵床技术的重大进步和完善。

  本文就两种发酵床技术的操作和使用效果做以分析比较。

湿式发酵床技术和干撒式发酵床技术的比较

一、垫料原料选用比较

  发酵床垫料原料要符合碳氮比(碳元素和氮元素含量比值)高、碳水化合物含量高、疏松多孔透气、吸水吸附性能好、细度适当、无毒无害、采集方便,价格便宜等要求。

  湿式发酵床一般使用锯末和稻壳各半混合做垫料。虽然锯末的碳氮比几乎在所有原料中最高,吸附性能也很好,但吸水后的透气性能较差,所以要掺入不粘结、透气性好的稻壳增加透气能力。

  干撒式发酵床对垫料原料要求不严。可以单用锯末或稻壳,也可锯末与稻壳任意比例混合使用。除了锯末和稻壳外,可用多种原料部分或全部替代。如刨花、棉花杆、麦秸、玉米秸、玉米芯和花生壳等。可因地制宜采集原料,也能降低成本。干撒式发酵床下层垫料单独使用这些替代原料,几乎不影响使用效果。

二、发酵床铺设操作比较

  湿式发酵床铺设的操作方法,是先将垫料原料中均匀添加菌种和水分(垫料水分含量达到50-60%),然后发酵10到15天,发酵过程中要进行翻倒。发酵好的垫料再次翻倒,使散热后填入发酵池,停歇一两天进猪饲养。提前发酵的目的是扩繁发酵功能菌、同时通过发酵产生的微生态环境和高温杀灭其它杂菌。

  干撒式发酵床技术是将垫料原料铺进发酵池的同时与菌种简单混合,铺满垫料后当即可以养猪的新方法。垫料中不加水也不提前发酵,只等有猪粪尿进入后才启动发酵过程。

  干撒式发酵床操作简便,铺设每平方米约需用人工0.03个。湿式发酵床铺设不但时间长,而且用工多,每平方米约需铺设人工0.3个。两种方法铺设用工相差约10倍。

  湿式发酵床不但在垫料铺设时使用菌种,还要在垫料中添加粗盐和泥土等辅料,在饲料和饮水中添加菌剂。有的还需定期喷施营养剂。干撒式发酵床不需要这些操作,节省了人工和投资。

  湿式发酵床提前发酵消耗了垫料中的部分营养物质,缩短了垫料使用寿命。而干撒式发酵床不提前发酵,使垫料最大限度发挥发酵作用。

三、垫料厚度比较

  湿式发酵床垫料厚度80-100㎝。

  湿垫料保温效果较差,垫料薄时不能使中间发酵层积累较高的发酵温度,也不能保障单位面积有足够的发酵空间。

  干撒式发酵床垫料厚度要求50-60㎝,比湿式发酵床要薄40%。这样就节省了垫料投资,减少了发酵池建造费用。

  干撒式发酵床垫料表层(约10㎝)主要起保护和缓冲作用,发酵效率较低。垫料下层(10-15㎝)也主要起保护发酵层的作用,一般不发酵,只保持原有的干垫料状态。发酵核心层一般为中间30㎝。


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